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INGEMMERP II – INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN EMPRESARIAL A EMPRESAS DEL SECTOR MOLDISTA, MATRICERO Y DE TRANSFORMADOS PLÁSTICOS Y METÁLICOS A TRAVÉS DE UN ERP – II Edición

El objetivo del proyecto es mejorar la gestión de las empresas del sector de fabricantes de moldes y matrices mediante la implantación de sistemas integrados de gestión (ERP).

Ante una competencia cada vez más acentuada, la mejora de la gestión de las empresas tiene una importancia capital.

Acortar los plazos de respuesta en las ofertas y en la fabricación es sumamente crítico y se requieren instrumentos que permitan un exacto y rápido conocimiento de la situación de cada uno de los departamentos de la empresa.

Téngase en cuenta que las empresas calculan, estiman, programan y controlan los proyectos durante todo el proceso de fabricación. Estas funciones comerciales se llevan a cabo con la ayuda de varias herramientas informáticas como (1) Microsoft Excel®, Word® y Access®, visualizadores CAD, planificación de proyectos y sistemas de contabilidad, (2) sistemas internos personalizados o (3) sistemas ERP. Utilizar las herramientas informáticas de control de proyectos apropiadas y adaptadas a sus propios métodos de trabajo añade valor a su proceso de fabricación de moldes y matrices.

Las empresas necesitan respuestas rápidas

 Los responsables de la empresa deberían saber de inmediato si están ganando o perdiendo dinero en un proyecto determinado y si cumplen con sus plazos o no. ¿Sus recursos están trabajando por debajo o por encima de sus capacidades? ¿Se necesitarán más máquinas, personas o subcontrataciones después de que sus ofertas se conviertan en proyectos? Los responsables deberían conocer sobre la marcha el estado actual de todos sus proyectos y empleados durante las reuniones sobre los proyectos en curso y para ello necesitan un sistema de gestión que facilite este control.

Estimaciones y Ofertas

 Las peticiones de oferta pueden llegar muy rápido y a menudo a las empresas de moldes y matrices. Sin embargo, el porcentaje de éxito de sus ofertas puede ser mínimo. Se debe a que las empresas que solicitan presupuestos pueden obtener ofertas de diversas fuentes de forma rápida y en todo el mundo. Es frecuente que una gran empresa de moldes tenga que estimar varios presupuestos para docenas de herramientas diferentes cada semana, para al final sólo conseguir algunos proyectos. Por eso, las empresas inteligentes normalizan y automatizan al máximo sus procesos de estimaciones y de ofertas.

Junto con una petición de oferta viene una descripción de los datos de la pieza en su formato CAD nativo (o a veces bajo la forma de un dibujo). Como se encuentran en el último eslabón de la cadena productiva, los clientes del sector del molde tienen la última palabra sobre como envían los datos a sus fabricantes. Por ejemplo, pueden cargar (o enviar por email) sólo archivos CAD nativos Unigraphics, Catia®, Solidworks®, Pro-E® o formatos menos complejos como DXF o DWG. El estimador del empresa debe ser capaz de leer los formatos CAD nativos más comunes de forma rápida para entender el proyecto en su totalidad. Los programas de gestión de proyectos deben incluir funciones de análisis completas para sombrear, girar, cortar, medir y calcular volúmenes de geometrías CAD nativas. En otras palabras, es mejor que un estimador posea un analizador más que un mero visualizador. Después de analizar la pieza, se realiza una estimación y se propone una oferta. Este proceso se puede simplificar utilizando proyectos anteriores como plantillas para nuevos proyectos. Por ejemplo, la persona que crea la oferta puede utilizar las funciones estándar para buscar todos los proyectos anteriores de moldes con cuatro a seis cavidades en acero P20 para las zonas profundas cuyo presupuesto fue aceptado por los clientes X, Y y Z entre los años 2003 y 2006. Una vez encontradas las ofertas anteriores, las puede actualizar con los criterios del nuevo proyecto. Y debe ser capaz de proporcionar fácilmente opciones de ofertas a sus clientes en los formatos impresos o electrónicos que soliciten.

El control de proyectos y la planificación integrados ofrecen muchas ventajas

 Una vez aceptada una oferta, se convierte en un proyecto que debe ser planificado. Las tablas de planificación manuales pertenecen al pasado. Puesto que un sistema de gestión de empresa eficaz se integra en tiempo real, se pueden simular tablas “Qué sucedería si” según las capacidades de los recursos de su empresa, antes o después de conseguir nuevos pedidos. Una vez planificada la fabricación de todos los componentes del proyecto, puede empezar el control en tiempo real de su empresa (y de los proveedores externos). Sus empleados pueden utilizar pantallas táctiles o escáneres para introducir la hora de inicio y fin de un trabajo a lo largo del proceso de fabricación en los diferentes servicios. De este modo, los responsables saben donde se encuentra cada componente y si la empresa cumple con sus plazos o no.

Ventajas de los ERP y casos de éxito en el sector

En el estudio “Controla y optimiza los procesos de la empresa: ERP” se indican claramente las principales ventajas de incorporar sistemas integrados de gestión entre las que destacan:

Amplia oferta y éxito comprobado

Se han desarrollado y se siguen desarrollando nuevos sistemas a partir de la experiencia adquirida durante la primera oleada de soluciones ERP. Los nuevos sistemas de gestión de empresa se pueden convertir en sistemas de gestión completos de forma rentable, progresivamente y según la evolución de las necesidades de la empresa. Son fáciles de instalar durante la fase de demostración y pueden rentabilizar su inversión en pocos meses. Y puesto que funcionan con productos e interfaces estándar, se pueden utilizar sin la ayuda costosa de especialistas de tecnologías de la información. Ofrecen módulos integrados que permiten a varios departamentos beneficiarse de una base de datos común a un precio asequible.

Teniendo en cuenta que actualmente los ERP han alcanzado ya un amplio grado de desarrollo y que empresas del sector los han implantado con éxito, es el momento de divulgar ampliamente en el sector las ventajas de la aplicación de los sistemas integrados de gestión y fomentar su implantación, que es el objetivo del proyecto.

Hasta un 50% de ayudas a fondo perdido para 25 empresas industriales

Hasta 25 empresas del sector se beneficiaran de las ayudas que son de un 50% para las colaboraciones externas y un 20% para la inversión con la compra del software, hasta un máximo de 19.000€ por empresa (7.000€ en inversiones y 12.000€ en colaboraciones externas). En total, se repartirán 199.000€ a fondo perdido entre las 25 empresas que participen en el proyecto INGEMMERP II.

Realización de jornadas

Con el fin de hacer llegar el mensaje a cuantas más empresas mejor, FEAMM organizó, junto con sus asociaciones miembro, jornadas en Barcelona en colaboración con ASCAMM, Fundació Ascamm Centre Tecnológic,  Exxe Technologies y Sescoi Iberia (2 de diciembre 2010), en Valencia en colaboración con ACOVEMM, FEMEVAL y AYDAI (24 de noviembre 2010), en Zaragoza en colaboración con ASAMM y PRONET (en febrero 2011) y en Vigo en colaboración con AGMMA y ASIME (en febrero 2011).

FEAMM realiza numerosas acciones para apoyar a las empresas industriales españolas del sector moldista y matricero

Con el apoyo de: